使用方法
 

　　使用環(huán)境要求
 

　　a)溫度：5～40℃
 

　　b)相對濕度：≤85%RH
 

　　c)電源電壓：220V±10%；50Hz
 

　　d)周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響
 

　　抽真空調(diào)試
 

　　a)將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位，關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°)，開啟真空閥(由逆時針旋轉(zhuǎn)90°)，次使用可能真空閥開關(guān)較緊，可用力旋轉(zhuǎn)。
 

　　b)用隨機配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空干燥箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源，開始抽氣，當真空表指示值達到-0.1Mpa時，先關(guān)閉真空閥后關(guān)閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內(nèi)，(6090及6210型無真空閥，可直接關(guān)閉面板上真空泵電源)此時箱內(nèi)處于真空狀態(tài)。
 

　　真空箱調(diào)試
 

　　在真空度調(diào)試完畢后，可作如下操作：
 

　　a.打開真空箱電源,此時電源指示燈應亮(6090及6210型應再分別打開控溫儀開關(guān))控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內(nèi)測量溫度，SV屏顯示出廠時設定的溫度?？販貎x上AT及HEAT等燈應亮，表示儀表進入加溫的工作狀態(tài)。
 

　　b.修改設定溫度
 

　　1.按一下控溫儀的功能鍵(SET)；PV屏顯示SP字符后，可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改(6090與6210型對2及3個儀表應分別設定修改，以下類同)。
 

　　2.修改完畢后，再按一下SET鍵，PV屏顯示ST字符，設定定時時間。
 

　　如不使用定時功能，則仍然讓其ST=0
 

　　3.再按一下SET鍵，使PV屏顯示工作室溫度，SV屏顯示新的設定溫度。儀表AT及HEAT燈亮，此時儀表重新進入加溫的工作狀態(tài)。
 

　　c.當工作室內(nèi)溫度接近設定溫度時，HEAT燈忽亮忽暗，表示加熱進入PID調(diào)節(jié)階段，儀表有時測量溫度超過設定溫度，有時低于設定溫度屬正常現(xiàn)象。當測量溫度接近或等于設定溫度后，再待1~2h后工作室進入恒溫狀態(tài)，物品進入干燥階段。
 

　　d.所需溫度較低時，可采用二次設定方式，如所需工作溫度70℃，次先設定60℃，等溫度過沖開始回落后，再第二次設定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象，盡快進入恒溫狀態(tài)。
 

　　e.當物品干燥完畢后，關(guān)上電源，如果加速降溫，則打開放氣閥使真空度為0，待5分鐘左右再打開箱門。
 

　　4.若工作室內(nèi)干燥物的濕度較大，產(chǎn)生的水氣會影響真空泵的性能，建議在干燥箱和真空泵之間，串入一個“干燥/過濾器”。
 

　　5.若在干燥物品的過程中，需要加入氮氣等惰性氣體，應在合同中注明，增配一個進氣閥。
 

　　(注意：1.若真空泵正常且符合技術(shù)要求，不能抽真空，則打開箱門使用產(chǎn)品附件中的板手將箱體上的門扣向里擰一圈收短，重新關(guān)門。2.此真空干燥箱不能作為電熱干燥箱使用，因工作室不在真空狀態(tài)，測量溫度與工作室內(nèi)實際溫度誤差極大)[1]
 

　　操作流程
 

　　1、將物料均勻放入真空干燥箱內(nèi)樣品架上，推入干燥箱內(nèi)
 

　　2、關(guān)緊箱門，放氣閥，箱門上有螺栓，可使箱門與硅膠密封條緊密結(jié)合
 

　　3、將真空泵與真空閥連接，開啟真空閥，抽真空
 

　　4、依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準
 

　　5、抽完真空后，先將真空閥門關(guān)閉，如果真空閥門關(guān)不緊，請更換，然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除。(防止倒吸現(xiàn)象產(chǎn)生)
 

　　6、本所物料的干燥周期，每隔一段時間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內(nèi)的變化，來處理。如果壓力表指數(shù)下降，則可能存在漏氣現(xiàn)象，可再進行抽氣操作
 

　　7、干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進行打開真空干燥箱箱門，取出物料。[1]
 

　　使用注意事項
 

　　1.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。
 

　　2.真空箱應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。
 

　　3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易燃、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進行干燥。
 

　　4.真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到干燥物品要求時，應先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。
 

　　5.干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間較好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。
 

　　6.干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積小(為小顆粒狀)，應在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。
 

　　7.真空箱經(jīng)多次使用后，會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時應更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱干燥溫度高于200℃時，會產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象(除6050、6050B、6051、6053外)，此時拆開箱體背后蓋板用內(nèi)六角扳手擰松加熱器底座，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
 

　　8.放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤滑。(如凡士林)
 

　　9.除維修外，不能拆開左側(cè)箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統(tǒng)。
 

　　10.真空箱應經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。
 

　　11.若真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內(nèi)，以免電器元件受潮損壞，影響使用。
 

　　12.真空箱不需連續(xù)抽氣使用時，應先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。[2]
 

　　維護及保養(yǎng)
 

　　真空烘箱的真空泵-維護保養(yǎng)
 

　　1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。
 

　　2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油，確保真空泵工作正常。
 

　　3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
 

　　4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
 

　　5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
 

　　6、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
 

　　7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。
 

　　8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
 

　　9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
 

　　10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
 

　　11、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
 

　　12、開動電機，當真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
 

　　13、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
 

　　14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。
 

　　15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
 

　　16、真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
 

　　17、真空泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
 

　　18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
 

　　19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
 

　　20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
 

　　21、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。[1]